河北冠能石油機(jī)械制造有限公司專注于鉆井泥漿固控系統(tǒng)，和鉆井廢棄物處理設(shè)備的研發(fā)制造。GN冠能固控是國內(nèi)外固控設(shè)備的重要品牌。我們較早在美國和俄羅斯設(shè)立了分公司。主要生產(chǎn)制造模塊分為：固控設(shè)備和配件制造模塊、鉆井廢棄物處理設(shè)備模塊、整套泥漿處理系統(tǒng)模塊、泵類輸送設(shè)備模塊。

冠能油砂分離系統(tǒng)組成：

• 1、污泥洗砂系統(tǒng)模塊
• 2、污泥分離系統(tǒng)模塊
• 3、絮凝加藥系統(tǒng)模塊
• 4、超聲波油水分離系統(tǒng)模塊

油砂分離系統(tǒng)配置清單參數(shù)： 1、污泥洗砂系統(tǒng)

寬度:2200mm高度:2500，長度和GNSC12-24A螺旋輸送機(jī)匹配9500mm。

• 1）撬裝V型罐，帶2臺泥漿攪拌器GNJBQ-015DD，罐底螺旋輸送機(jī)GNSC12-24A，用于攪拌罐底泥砂用。
• 2）帶加熱蒸汽管線。
• 3）頂部用鋼格板。
• 4）帶2寸熱水入口，2寸洗滌劑入口。
• 5）給的參考圖是2個(gè)組合W罐，我們只要V型罐。 油泥沙分離系統(tǒng)

2、污泥分離系統(tǒng)

• 1）干燥篩，型號GNZS594E-HE，電機(jī)功率2*1.94kw，篩網(wǎng)數(shù)量4張、面積2.7㎡，激振強(qiáng)度8.0G。
• 2）泥漿離心機(jī)，型號GNLW363CG-VFD，變頻，電機(jī)功率37kw加輔機(jī)11kw，轉(zhuǎn)速3200轉(zhuǎn)/分，處理能力30~45m³/h。
• 3）螺桿泵，型號GNG20A-055，離心機(jī)供液泵，電機(jī)功率5.5KW。
• 4）液下渣漿泵，型號GN50YZ20-18，輸送液相，電機(jī)功率4kw。
• 5）匹配泥漿罐尺寸6000x2200x1500mm。

3、絮凝加藥系統(tǒng)

絮凝加藥系統(tǒng)，型號GNDU-2000A，混合藥品后，分流成2股，1股到洗砂機(jī)，1股到離心機(jī)。20尺集裝箱標(biāo)準(zhǔn)尺寸系統(tǒng)。

4、超聲波油水分離系統(tǒng)

油水分離系統(tǒng)，系統(tǒng)使用自然沉降的方法，或者客戶安裝相應(yīng)振動設(shè)備加速沉降的方法來使油水分離。本系統(tǒng)的液相來源于離心機(jī)處理過后的泥漿。同時(shí)本系統(tǒng)可以通過防爆油泵實(shí)現(xiàn)內(nèi)部兩個(gè)倉自循環(huán)使用。

(1)板框式污泥脫水機(jī)：

板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動- 氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。優(yōu)勢：價(jià)格低廉，擅長無機(jī)污泥的脫水，泥餅含水率低。

板框式污泥脫水機(jī)

劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動運(yùn)行。

設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

• ①對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是較優(yōu)方案。
• ②框架的材質(zhì)。
• ③濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。
• ④濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。
• ⑤濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī) 的缺點(diǎn)是占地面積較大。同時(shí)，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。

(2) 臥螺式沉降離心機(jī)：

臥螺式沉降泥漿離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出離心機(jī)。

臥螺式沉降離心機(jī)

優(yōu)勢：處理能力大。

劣勢：耗電大，不適于比重接近的固液分離。

臥螺式沉降鉆井液離心機(jī)關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大。轉(zhuǎn)載的長度越長，污泥的含固率就越高。使用過程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。多采用低速離心脫水機(jī)。在作離心式脫水機(jī)選型時(shí)，因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。

離心脫水機(jī)具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點(diǎn)。國內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)適用于高比重泥漿分離的離心機(jī) 。

河北冠能石油機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的臥螺式沉降離心機(jī)，其泥餅含固率可達(dá)30%以上，而且操作是在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行，脫水機(jī)周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境，因而受到業(yè)界人士的青睞。

冠能固控專注于鉆井泥漿固控系統(tǒng)和鉆井廢棄物處理設(shè)備的研發(fā)制造,GN冠能固控是國內(nèi)外固控設(shè)備的重要品牌,我們較早在美國和俄羅斯設(shè)立了分公司。

冠能固控所研發(fā)設(shè)計(jì)的水基泥漿鉆井液廢棄物隨鉆處理系統(tǒng)具體介紹如下： 一、系統(tǒng)組成：

• 1、物料收集傳輸系統(tǒng)
• 2、巖屑甩干處理系統(tǒng)
• 3、廢棄泥漿與廢水固液混合物調(diào)制系統(tǒng)
• 4、離心分離脫水系統(tǒng)
• 5、鉆井污水處理系統(tǒng)
• 6、電控系統(tǒng)

水基鉆井液廢棄物隨鉆處理系統(tǒng) 二、系統(tǒng)工業(yè)特點(diǎn)

• 1、巖屑收集+巖屑甩干+固化處理系統(tǒng)

采用巖屑收集槽、螺旋輸送機(jī)、鉆屑甩干機(jī)、鉆屑固化系統(tǒng)，既有利于處理現(xiàn)場一開鉆排出廢棄鉆屑攜帶泥漿嚴(yán)重或跑漿的工況下，不同固控系統(tǒng)排出的粘有泥漿的鉆屑無害化處理，也有利于巖屑處理的快速干化和半自動化。易于實(shí)現(xiàn)巖屑的處置安置安全，實(shí)現(xiàn)鉆井清潔化生產(chǎn)。

• 2、廢棄泥漿調(diào)制+離心分離脫水系統(tǒng)

利用高效的復(fù)合型破膠劑對固井、清罐所產(chǎn)生的廢棄泥漿進(jìn)行破膠脫穩(wěn)處理。實(shí)現(xiàn)廢棄泥漿快速高效的固液分離，節(jié)省占地面積，可以充分實(shí)現(xiàn)廢棄泥漿的快速破膠脫穩(wěn)調(diào)制處理。

泥漿離心機(jī)處理模塊將加入破膠、絮凝等藥劑的廢棄泥漿進(jìn)行分離脫水處理。實(shí)現(xiàn)泥水初步快速分離，出水相對澄清、泥餅成型。

• 3、鉆井污水氣浮+精密過濾系統(tǒng)

離心機(jī)分離出的污水通過一級高效淺層氣浮裝置進(jìn)行絮凝氧化脫色及乳化油破乳分離處理。實(shí)現(xiàn)鉆井污水中中小有機(jī)物的絮凝分離、氧化脫色和石油類講解去除處理。隨后采用高纖維球過濾器進(jìn)行高精度過濾處理，實(shí)現(xiàn)污水回用或外排達(dá)標(biāo)處理。

眾所周知，油泥脫水處理是含油污泥處理過程中的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)脫水后的油泥其體積大為縮小，不但減輕了對環(huán)境的二次污染，也為油泥資源的綜合利用創(chuàng)造了極有利的條件。當(dāng)今國際上已普遍使用離心分離技術(shù)作為主要的脫水工藝，采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)作為油泥脫水的主機(jī)。從而避免了傳統(tǒng)工藝采用帶式壓濾機(jī)，板框式壓濾機(jī)的種種弊端，如：油泥脫水敞開運(yùn)行，現(xiàn)場環(huán)境差，水、藥劑用量大、易損件多、運(yùn)行成本大、設(shè)備體積龐大、基建費(fèi)用高、自動化程度差、勞動強(qiáng)度大、不適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行等。但是國內(nèi)一般的離心設(shè)備具有維修技術(shù)與壓濾機(jī)相比不易掌握的缺點(diǎn)，所以在中國市場目前仍然是帶機(jī)市場占有率略高于離心設(shè)備。

冠能固控經(jīng)過多年研發(fā)，在GNLW363D-VFD高比重泥漿離心機(jī)的基礎(chǔ)上，成功推出了小型撬裝污泥分離裝置。

小型撬裝污泥分離裝置 該裝置采用離心分離技術(shù)進(jìn)行油泥脫水處理，具有以下優(yōu)點(diǎn)

• 1、應(yīng)用范圍廣。
• 2、連續(xù)操作，自動化程度高，生產(chǎn)能力大，單位產(chǎn)量耗電量少
• 3、無濾網(wǎng)濾布，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小

同時(shí)可以保證處理過程中臭氣不外溢，污水不外流，油泥漿不落地，運(yùn)行成本低。結(jié)合目前的油泥處理處置工藝，撬裝污泥分離技術(shù)將是未來污油泥處理關(guān)鍵技術(shù)的使用的趨勢。

特別是近年來出現(xiàn)的含聚污泥，目前對含聚污泥的認(rèn)識寥寥無幾。由于海上油田的聚驅(qū)開采，聚合物無法徹底脫出，隨采出液進(jìn)入平臺及原油終端處理流程，形成大量含聚污泥。與普通含油污泥相比，含聚污泥更加易于形成，且乳化程度嚴(yán)重，黏度大。現(xiàn)有的污油泥處理技術(shù)已不再適用，常規(guī)油泥處理劑也逐漸失效，現(xiàn)階段主要靠外委處理，成本較高，直接影響著油田的正常生產(chǎn)。

同時(shí)，對于含聚污泥增量大，處理難度高的問題，我公有針對含聚污泥推出的小型撬裝污泥分離裝置，結(jié)合與工藝相匹配的輔助藥劑，明顯的提高了含聚污泥處理效果，越來越被客戶推薦為解決含聚污泥問題的有效途徑。

智能控制變頻正壓柜是集HMI、PLC、變頻器一體，它能實(shí)現(xiàn)泥漿離心機(jī)的變頻控制方式，使操作更人性化，客戶可根據(jù)現(xiàn)場物料情況選擇不同的轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速。

自動控制使設(shè)備更廣泛適用現(xiàn)場，客戶根據(jù)不同的物料自己設(shè)定主機(jī)轉(zhuǎn)速0-3200r/min，差轉(zhuǎn)速在10--45r/min 任意調(diào)節(jié)；狀態(tài)畫面里自動提醒離心機(jī)保養(yǎng)部件定時(shí)保養(yǎng)報(bào)警，彌補(bǔ)了工作人員疏忽帶來對設(shè)備的損壞；報(bào)警畫面顯示電氣設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)的故障報(bào)警，是用戶能更好的及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題所在。

正壓控制柜運(yùn)行與以往的隔爆變頻柜相比多了干凈的儀表空氣，對于大多客戶來說看似麻煩實(shí)則比隔爆爆控制柜更具合理性，從以下幾點(diǎn)作為比較： 1.變頻器的性能與散熱問題（以ABB變頻器為例）

變頻器正常工作時(shí)需要散出大量的熱量，變頻器要求在一個(gè)恒定的溫度下（一般40-50°c）運(yùn)行，這些熱量在一個(gè)密閉的空間內(nèi)怎樣才能傳出，有兩種方法; a）熱交換 b）通過外界進(jìn)行冷卻。

A)、隔爆型變頻器為熱交換（如下圖）：

防爆型變頻器

B)、正壓通風(fēng)型控制柜（如下圖）

正壓通風(fēng)型控制柜 2.我們從防爆性能來講

A）隔爆型防爆：

是爆炸性氣體可以進(jìn)入殼體，只是在發(fā)生爆炸時(shí)火焰氣不能通過結(jié)合面?zhèn)鞑サ酵饷妫簿褪歉舯托误w是在產(chǎn)生爆炸后能阻止箱體內(nèi)的火焰往外擴(kuò)散，但是箱體內(nèi)部爆炸會損壞元器件，也是一種損失。

B）、正壓型防爆控制柜

保證內(nèi)部通入干凈的儀表氣體的壓力高于外界，也就是箱體內(nèi)壓力比箱體外要高，外界爆炸性混合氣體進(jìn)入不了箱體內(nèi)或進(jìn)入的爆炸性氣體的濃度在爆炸極限一下，所以根本就不會差生爆炸。

總上所正壓防爆控制柜看似比隔爆型控制柜麻煩，但是卻安全、合理。